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long8 cc娱乐PLC组件的更换跟成型加工方法

2020-02-26 17:46:14

(一)、long8 cc娱乐PLC组件的更换
  更换www.long8.comPLC系统组件的步骤:
  1)更换框架:
  ①关闭切断AC电源,如装有编程器,取掉编程器;
  ②从框架右端的接线端板上,取下塑料盖板,拆去电源接线;
  ③取下所有的I/O模块。如果原先在安装时有多个工作回路的话,不要搞乱I/O的接线,并记下每个模块在框架中的位置,做好标记,以便重新插上时不至于搞错;
  ④如果是CPU框架,拔除CPU组件和填充模块,将它放在的地方,以便以后重新安装;
  ⑤卸去底部的二个固定框架的螺钉,松开上部二个螺钉,但不用拆掉;
  ⑥将框架向上推移一下,然后把框架向下拉出来放在旁边;
  ⑦将新的框架从顶部螺钉上套进去,装上底部螺钉,将四个螺钉都拧紧。
  ⑧插入I/O模块,注意插入位置要与拆下时一致,如果模块插错位置,将会引起中空long8 cc娱乐控制系统危险的或者错误的操作,但不会损坏模块;
  ⑨插入卸下的CPU和其他模块,在框架右边的接线端上重新接好电源接线,再盖上电源接线端的塑料盖:
  ⑩检查一下电源接线是否正确,然后再通上电源,仔细地检查整个控制系统的工作,所有的I/0模块位置正确,程序有没有发生变化。
  注意:PLC可编程控制器的模块插接部位的接触部分可能因为工作环境的问题或是使用年限够长造成接触不良,在重新进行插接时可采用医用酒精进行搽拭,去除接触部位表面的污垢,以接触良好。
  2)CPU模块的更换:
  ①切断电源,如插有编程器的话,把编程器取掉;
  ②向中间挤压CPU模块面板的上下紧固扣,使它们脱出卡口;
  ③把模快从槽中垂直拔出,如果CPU上装着EPROM存储器,把EPROM取下,装在新的CPU上;
  ④首先将印刷线路板对准底部导槽,将新的CPU模块插入底部导槽,轻微的晃动CPU模块,使CPU模块对准顶部导槽,把CPU模块插进框架,直到二个弹性锁扣扣进卡口;
  ⑤重新插上编程器,并通电;
  ⑥在对系统编程初始化后,把录在磁带上的程序(早期产品控制程序采用磁带存储)或是计算机中的程序重新装入。仔细检查整个系统的操作是否正常。
  3)I/O模块的更换:
  ①切断框架和I/O系统的电源,卸下I/O模块接线端上塑料盖,拆下有故障模块的现场接线,拆去vo接线端的现场接线或卸下可拆卸式接线插座,这要视模块的类型而定,给每根线贴上标签或记下安装连线的标记,以便于重新连接,向中间挤压I/O模块的上下弹性锁扣,使它们脱出卡口,垂直向上拔出I/O模块;
  ②仔细检查模块的插座接触面有,如果有污染,可以采用棉球蘸医用酒精进行清洗并且待其干燥;
  ③重新安装插入新的相同型号I/O模块,安好卡口,重新牢固连接拆卸的接线,通电仔细检查系统的操作是否正常。
  (二)、中空吹塑成型的加工方法
  中空吹塑又分为注射吹塑、挤出吹塑和拉伸吹塑,注射吹塑是用注射成形法先将塑料制成有底型坯,再把型坯移人吹塑模内进行吹塑成形。
  不同吹塑方法,由于原料、加工要求、产量及其成本的差异,在加工不同产品中具有不同的优势。中空制品的吹塑包括三个主要方法。
  挤出吹塑主要用于未被支撑的凶油盘鬻加工。挤出吹塑是塑料薄膜的一种常用成型方法,大多数热塑性塑料都可以采用该方法生产薄膜。挤出吹塑工艺具有设备投资少、产品纵横强度较均匀、无需切边、厚度和宽度变化灵活等特点。挤出吹塑也是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人制的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。
  其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业,燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业,吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。
  连续挤塑吹塑成型。在连续工艺过程中,一个固定的挤塑机将熔融的聚合物塑化,通过全自动www.long8.com机头挤塑制得连续的凶油盘鬻。对于大型吹塑件的成型还需要使用储料缸以防止型坯的垂伸。
  间歇式吹塑成型。在间歇式吹塑成型工艺中,要在机筒中进行储料,然后一次注料。由于其生产速度很快,间歇式吹塑成型可用于奶瓶的制造等。
  共挤吹塑成型。共挤吹塑成型工艺将不同性能的材料结合为一体,使其最终产品非常适合某些特定的应用场合。该工艺可用于制造多层壁结构的产品。通过优化组合多层结构中的各个组成部分,您可以的性价比。
  注塑吹塑成型。吹塑主要指中空吹塑(又称吹塑模塑)是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法,同时也是发展较快的一种塑料成型方法。注塑吹塑成型主要用于由金属型芯支撑的凶油盘鬻加工。注射吹塑的优点是加工过程中没有废料产生,能很好地控制制品的壁厚和物料的分散,细颈产品成型精度高,产品表面光洁,能经济地进行小批量生产。缺点是成型设备成本高,而且在程度上仅适合于小的吹塑制品。注塑吹塑成型是首先通过注塑工艺制备预成型料坯,然后经过二次加热,吹塑成型制成最终成品。
  注塑拉伸吹塑成型。包括挤出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑两种方法,可加工双轴取向的制品,地降低生产成本和改进制品性能。
  注射拉伸吹塑为双轴位伸取向吹塑,是一种在聚合物的粘弹态下通过机械方法轴向拉伸瓶坯,用压缩空气径向吹胀瓶坯成型容器的方法,这种成型方法的特点是轴向与径向有相同的拉伸比,可提高吹塑容器的机械性能、阻渗性能、透明性能,减少制品壁厚,这是吹塑成型中制品壁厚的一种工艺。
  此外,还有立体吹塑、多层吹塑、压制吹塑、蘸涂吹塑、发泡吹塑、三维吹塑等。但吹塑制品的75%用挤出吹塑成型,24%用注射吹塑成型,,1%用其它吹塑成型。在所有的吹塑产品中,75%属于双向拉伸产品。立体吹塑是一项新出来的工艺,它是在吹塑之前,用机械手臂将料坯放入一个立体模具内。这种新工艺的优点是裁边少,可以用于制造形状复杂的塑料物品。它常用于制作汽车零部件。多层共挤吹塑在吹膜领域应用广泛,目前发达包装薄膜的80%以上采用多层共挤薄膜。

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